Procesy formowania rdzenia
Proces laminowania papieru podkładowego
Używając maszyny do klejenia i prasy spłaszczającej jako podstawowego wyposażenia, karton (o zawartości wilgoci 12%) jest łączony z papierem podkładowym za pomocą mieszaniny klejącej białego kleju PVA i wody (w stosunku 3:1). Całość dociska się na płasko pod ciśnieniem 20 MPa przez 5 minut, aby zapewnić gładką powierzchnię pozbawioną zmarszczek, nadmiaru kleju lub niepożądanej przyczepności.
Proces montażu i formowania korpusu skrzyni
Klej nakłada się na krawędzie-wycinanej tektury i zagina boki. Dłuższe krawędzie dociska się do krótszych, mocno zabezpiecza gumkami i układa w stosy z przesunięciem 45 stopni, aby-wyschnąć na powietrzu. Dzięki temu rogi pudełek są szczelne i gładkie, a krawędzie są wyrównane, co zapobiega problemom z niewspółosiowością podczas późniejszego owijania zewnętrznego.
Proces nakładania folii zewnętrznej (papieru wierzchniego).
Po równomiernym nałożeniu kleju na okładkę zewnętrzną zostaje ona precyzyjnie dopasowana do korpusu pudełka. Cztery boki są złożone pod kątem 90 stopni; Do wygładzenia wewnętrznych krawędzi w celu uzyskania pełnej przyczepności stosuje się bambusową skrobaczkę, a następnie przeciera się miękką szmatką w celu usunięcia powietrza. Gwarantuje to gładką powierzchnię pozbawioną pęcherzy i plam kleju, bez unoszenia się i marszczenia na krawędziach.
Matryca-Proces cięcia i precyzyjnego przycinania
Elementy pudełek są wycinane przy użyciu-precyzyjnej-maszyny do cięcia. Standardowe tolerancje gotowych wymiarów (długość i szerokość) są kontrolowane w zakresie 0,2 mm, a tolerancja dopasowania pomiędzy pokrywą a podstawą jest kontrolowana w zakresie ±0,3 mm. Zapobiega to problemom-produkcyjnym masowym, takim jak luźne pasowania z widocznymi szczelinami lub zbyt ciasne pasowania, które powodują zacięcie pudełka.
